APS系统通过构建产供销计划协同平台帮助金属制品业的客户提高了生产计划的制定效率和准确性,增强了企业对市场变化的适应能力,是企业进行数字化生产不可或缺的重要工具。
金属制品行业解决方案
金属制品业数字化转型面临巨大挑战
金属制品业是指以金属材料为主要原料,通过各种加工工艺制造出各种金属制品的行业。这些制品广泛应用于建筑、机械、汽车、电子、家居等多个领域。金属制品包括但不限于金属结构件、金属容器、金属工具、金属家具、金属装饰品等,数字化转型对于金属制品业来说是一个重要的发展趋势,它不仅能够帮助企业应对当前的挑战,还能够为企业的长远发展奠定坚实的基础。
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物料影响、库存难控
金属原材料价格受国际市场影响较大,价格波动导致生产成本不稳定,需综合评判决策生产计划的制定和执行。为了应对市场需求的波动,企业需要保持一定的原料及成品库存水平,过多的库存会增加成本,过少的库存又可能导致长周期物料准备不足。
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需求预测难度大
市场需求的变化难以准确预测,特别是对于定制化或小批量多品种的产品,需求的不确定性增加了生产计划的复杂性。
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计划难制定
金属制品的生产周期可能较长,涉及上下游的多道工序,如何合理安排生产计划,缩短生产周期,提高供应链的稳定性,是一个挑战。
易普优智能决策解决方案
场景应对方案
需求预测与订单管理
APS系统能够根据市场趋势和历史数据预测需求,同时管理客户订单,确保订单的准确性和及时性。
资源优化
APS通过同步考虑多种有限能力资源的约束,优化包括人力、设备、物料等资源的使用。
物料需求计划
APS能够根据生产计划和BOM(物料清单)准确计算物料需求,进行欠料分析,避免停工待料。
库存优化
实现整个链路的供需平衡,推动各业务功能之间的一致性。确保库存策略更合理。帮助企业将本增效。
交期承诺与订单跟踪
APS能够帮助企业准确答复客户交期,并实时跟踪订单进度,提高客户满意度。
快速排程
APS系统能在短时间内生成详细的生产计划,即使面对大量订单和工序也能迅速响应,支持快速插单和撤单。
工序协同
APS确保工序之间的计划协同,满足前后工艺约束和产能约束,提高生产效率。
产能和负荷分析
APS提供产能负荷分析,帮助企业了解并优化生产能力,减少过度生产或生产不足的情况。
滚动计划
APS支持滚动计划功能,能够根据实时反馈和市场变化动态调整生产计划。
可视化管理
APS系统提供图形化界面,使得生产计划和进度更加直观易懂,便于监控和管理。
算法优化
采用优化算法,如禁忌搜索、模拟退火等启发式算法,以在多重约束条件下找到最优生产计划。
系统集成
自研集成工具实现无缝集成,支撑主流数据库、EXCEL等集成方式,形成完整的系统集成闭环解决方案。
项目亮点
业务流程改善
1.订单和预测正确冲减; 2.从上游到下游工序计划流程通顺; 3.计划更容易、控制库存水位更合理; 4.正常生产更精准,订单变更更从容; 5.数据标准化,发现漏洞,提升精益化程度。
KPI指标提升
1.持续保障未来交付计划达成率90%; 2.库存周转率降低20%; 3.生产周期缩短5%; 4.物流采购成本降低15%; 5.部门协同沟通成本降低70%; 6.订单承担量增加10%。
柔性市场管理
1. 提升市场反应能力,快速响应客户需求及异常变化,实现小单快反,提升服务水平和客户满意度。 2.工厂管理标准化、透明化、可视化,精准掌控整个生产过程,为企业决策提供依据。
供应链可视化
端到端全局可视,快速发现改进机会,智能分析问题原因,模拟仿真支持改进决策。
成功案例
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