面对市场需求波动不定、如何持续稳定实现 “短交期、低成本、高品质的交付能力”赢取更多市场份额，是当前面临最大挑战。有序推进“销产供”高效链接，提升生产计划智能化管理水平，实现产品的“三全”（全生命周期、全过程、全产业链）闭环可塑，通过构建产供销计划协同平台，打通上下游供应链，实现最终产品与上下游原材料的供应链协同，供应链集成服务贯穿整个流程，真正实现“分工与集成”，提升企业敏捷性和提高市场竞争力。
生物制药行业解决方案
生物制药制造企业数字化转型面临巨大挑战
制药企业信息化对企业与外部社会关系产生了影响,制药企业的发展离不开与企业外部的联系，制药企业如果与外部的联系比较闭塞，就无法获取最新的医疗相关的信息，也就无法得知市场的需求和顾客的反馈意见，而通过制药企业的信息化建设，能够使其快速准确地收集市场上的相关信息，从而保持企业在市场中的克争优势。制药企业的信息化还开辟了电子商务的新路径，让制药企业的整个过程数字化，实现企业内部与外界的紧密联系，促进制药企业的供应、生产、销售等各个环节的运行。
管理层-管控难
计划串联性差市场应变性差 全局协调性差，协同效率低下，沟通成本高。
运营层-计划难
需求波动难应对 供应商备料压力大 生产资源浪费严重 制造成本压力大 人工经验处理，排程工作量大，人员依赖性强 排程的合理性、科学性待加强 产供销各部门相对独立且采购、销售计划准确性不高。
执行层-执行难
客户满意度差 库存积压严重 信息不能互通 齐套分析困难。
易普优智能决策解决方案
不仅限于对计划业务及制造环节进行优化与升级，更重要的是对整个供应链的端到端的生产交付体系进行全方位的优化再造。
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场景应对方案
需求预测与订单管理
APS系统能够根据市场趋势和历史数据预测需求，同时管理客户订单，确保订单的准确性和及时性。
交期答复
交期快速模拟，为订单评审快速决策做出合理数据支撑，帮助销售进行交期承诺与接单。
资源优化
APS通过同步考虑多种有限能力资源的约束，优化包括人力、设备、物料等资源的使用。
物料需求计划
APS能够根据生产计划和BOM（物料清单）准确计算物料需求，进行欠料分析，物料齐套性检查，避免停工待料。
库存优化
优化供应链，确保供需平衡和业务功能一致。通过分析交货、出货、库存结构和动态安全库存，制定合理库存策略。利用库存优化算法指导补货和调拨，降低成本，实现业务目标。
快速排程
APS系统能够在短时间内生成详细的生产计划，即使面对大量订单和工序也能迅速响应，支持快速插单和撤单。
交期承诺与订单跟踪
APS能够帮助企业准确答复客户交期，并实时跟踪订单进度，提高客户满意度。
工序协同
APS确保工序之间的计划协同，满足前后工艺约束和产能约束，提高生产效率。
产能和负荷分析
APS提供产能负荷分析，帮助企业了解并优化生产能力，减少过度生产或生产不足的情况。
滚动计划
APS支持滚动计划功能，能够根据实时反馈和市场变化动态调整生产计划。
可视化管理
APS系统提供图形化界面，使得生产计划和进度更加直观易懂，便于监控和管理。
算法优化
采用优化算法，如禁忌搜索、模拟退火等启发式算法，以在多重约束条件下找到最优生产计划。
系统集成
自研集成工具实现无缝集成，支撑主流数据库、EXCEL等集成方式，形成完整的系统集成闭环解决方案。
项目亮点
业务流程改善
1.订单和预测正确冲减。 2.从上游到下游工序计划流程通顺。 3.计划更容易、控制库存水位更合理。 4.正常生产更精准，订单变更更从容。 5.数据标准化，发现漏洞，提升精益化程度。
KPI指标提升
1.持续保障未来交付计划达成率90%； 2.库存周转率降低20%； 3.生产周期缩短5%； 4.物流采购成本降低15%； 5.部门协同沟通成本降低70%; 6.订单承担量增加10%。
柔性市场管理
1. 提升市场反应能力，快速响应客户需求及异常变化，实现小单快反，提升服务水平和客户满意度。 2.工厂管理标准化、透明化、可视化，精准掌控整个生产过程，为企业决策提供依据。
供应链可视化
端到端全局可视，快速发现改进机会，智能分析问题原因，模拟仿真支持改进决策。
成功案例
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